搅拌在环氧地坪工程生产中的应用非常广泛，精细化工工艺的许多过程都是在有搅拌机构的釜式反应器中实现的。环氧地坪漆工程中搅拌的目的是：使互溶的两种或两种以上液体混合均匀；形成乳浊液或悬浮液；促进化学反应和加速物理变化过程，如促进溶解、吸收、吸附、萃取、传热等过程。实际操作中，地坪漆工程里搅拌可以同时达到上述几种目的。例如，在液体的催化加氢反应中，采用搅拌操作，一方面能使固体催化剂颗粒保持悬浮状态，另一方面能将反应生成的热量迅速移除。同时，还能使气体均匀地分散于液相中。
不同的环氧地坪工程对搅拌程度有不同的要求。在有些生产过程中，例如，炼油厂大型油罐内原油的搅拌，只要求罐内原油宏观上混匀，这样的搅拌任务比较容易达到；而在另一些地坪漆工程中，如两液体的快速反应，不但要求混合物宏观上混匀，而且希望在小尺度上也获得快速均匀的混合，从而对搅拌操作提出了更高的要求。针对不同的搅拌目的，选择恰当的搅拌器构型和操作条件，才能获得最佳的搅拌效果。
环氧地坪漆工程中加热温度不超过150度，用热水和低压饱和蒸汽作载热体就可满足要求。160度以上的高温加热常常需要考虑高温热源的选择问题。化工生产中常用到以下高温热源。
地坪漆工程中使用高压饱和水蒸气，指蒸汽压力大于600千帕表压的饱和水蒸气。用高压蒸汽作为热源，需采用高压管道输送蒸汽，建设投资费用大，但如果车间内部能设置利用反应热的废热锅炉产生高压蒸汽供给本车间使用，则较为合理。
环氧地坪漆工程中的高压汽水混合物，从加热炉到热设备这一段管道内，蒸汽比例高，而水的比例低；从冷却器返回加热炉这一段管道内，蒸汽比例较少，而水的比例大，于是在地坪漆工程中形成了一个自然循环系统。循环速率的大小取决于加热设备与加热炉之间的高位差及汽水比例。这种高温加热装置可用于温度为200-250度的加热。当汽水混合物的温度为250度时，管内压力达2000千帕。汽水混合物的给热系数可达4.2x10kj，加热炉可利用气体或液体燃料加热，炉温达800-900度，炉内加热蛇管必须采用耐热合金钢材。
环氧地坪漆工程里还可以使用烟道气加热，用煤气、天然气、石油加工废气或燃料油等燃烧时产生的高温烟道气作为热源加热设备，可用于300以上高温加热。烟道气加热效率低、给热系数小、温度不易控制。
